Материјали и подмачкување на лежиштата

Изведба и материјали на лежиштата

Од прстените и тркалање елементи на тркалањележиштапостојано се подложени на висок контактен притисок и контакт на тркалање, а држачите на лежиштата се подложени на сили на истегнување или притисок и контакт на лизгање, постојат одредени барања за својствата на материјалот на различни делови од лежиштата.

Барањата за изведба за прстените на лежиштата и елементите за тркалање се висока јачина на замор при тркалање, висока цврстина и добра отпорност на триење. Материјалот за држач на лежиштето бара висока механичка сила и добра стабилност. Покрај тоа, материјалот за лежиште мора да има добра обработливост. За лежишта во посебни средини и употреби, исто така е потребно да има добра отпорност на високи температури, отпорност на удар, отпорност на корозија и други својства.

Високо јаглероден хромиран челик обично се користи за носечки прстени и материјали за тркалачки елементи. Повеќетолежиштакористете SUJ2 во JIS челик, а големите лежишта користат SUJ3.

Покрај горенаведените типови челик, се користат и брз челик со одлична отпорност на топлина и нерѓосувачки челик со добра отпорност на корозија според различни намени.

Нискојаглероден челик обично се користи за материјалот на држачот за печат на лежиштето. Месинг плочи и плочи од нерѓосувачки челик исто така може да се користат според различни намени. Материјалите што се користат за сечење на кафезот се месинг со висока цврстина, јаглероден челик и синтетичка смола.

Подмачкување на лежиштата

Методите на подмачкување на лежиштата се поделени на подмачкување со маснотии и подмачкување со масло. Со цел лежиштето да функционира добро, потребно е да се избере метод на подмачкување кој е погоден за условите и целта на употреба. Од гледна точка на перформансите на подмачкување, маслото за подмачкување е поповолно од маснотиите. Маст може релативно да ја поедностави структурата околулого. Маслото за подмачкување или маснотиите треба да се изберат според фактичката ситуација.

(1) Намалете го триењето и абењето. Спречете метален контакт во контактните делови на прстените, елементите за тркалање и држачите што го сочинуваат лежиштето, намалете го триењето и абењето.

(2) Продолжете го животот на замор. Рокот на замор при тркалање на лежиштето се продолжува ако површината за контакт со тркалање е добро подмачкана за време на ротацијата. Напротив, се скратува ако вискозноста на маслото е низок и дебелината на филмот за маслото за подмачкување не е добра.

(3) Испуштање на триење топлина и лади. Циркулирачкиот метод на подмачкување може да користи масло за да ја испушти топлината што се создава од триење или топлината што се пренесува однадвор и да ја лади. Спречете го лежиштето да се прегрее и спречи стареење на маслото за подмачкување.

(4) Спречете туѓи материи да влезат во лежиштето или спречете 'рѓа и корозија.