Материјали и подмачкување на лежиштата

Перформанси и материјали на лежишта

Од прстените и тркалачките елементи на тркалањележиштапостојано се подложени на висок контакт притисок и тркалачки контакт, а држачите за лежишта се подложени на затегнување или компресивни сили и лизгачки контакт, постојат одредени барања за материјалните својства на различни делови на лежиштата.

Барањата за перформанси за лежишта и тркалачки елементи се голема сила на замор, висока цврстина и добра отпорност на триење. Материјалот за прицврстувач на лежиштето бара голема механичка јачина и добра стабилност. Покрај тоа, материјалот за лежиште мора да има добра обработливост. За лежиштата во специјални околини и употреба, исто така се бара да има добра отпорност на висока температура, отпорност на удар, отпорност на корозија и други својства.

Челик со лежиште со висока јаглеродна хром обично се користи за лежишта и материјали за тркалачки елементи. ПовеќетолежиштаКористете Suj2 во JIS Steel, а големите лежишта користат Suj3.

Покрај горенаведените типови челици, голема брзина челик со одлична отпорност на топлина и не'рѓосувачки челик со добра отпорност на корозија, исто така, се користат според различни намени.

Ниско-јаглерод челик генерално се користи за материјалот на држачот за печат на лежиштето. Месинг плочи и плочи од не'рѓосувачки челик, исто така, можат да се користат според различни намени. Материјалите што се користат за сечење на кафезот се месинг со голема јачина, јаглероден челик и синтетичка смола.

Подмачкување на лежиште

Методите за подмачкување на лежиштата се поделени на подмачкување на маснотии и подмачкување на маслото. За да се направи функцијата на лежиштето добро, неопходно е да се избере метод за подмачкување што е погоден за услови за употреба и цел. Од гледна точка на перформансите на подмачкување, маслото за подмачкување е поповолно од маснотиите. Маснотијата може релативно да ја поедностави структурата околулежиште. Маслото за подмачкување или маснотиите треба да бидат избрани според реалната состојба.

(1) Намалете го триењето и абењето. Спречете метален контакт во контактните делови на прстените, тркалачките елементи и држачите што го сочинуваат лежиштето, го намалуваат триењето и абењето.

(2) Проширете го животот на замор. Lifeивотот на тркалање на замор на лежиштето е продолжен ако површината за контактна контакт е добро подмачкана за време на ротација. Напротив, се скратува ако вискозноста на маслото е ниско, а дебелината на филмот за масло за масло не е добра.

(3) Топлина на триење на празнење и ладно. Циркулациониот метод на подмачкување може да користи масло за да ја испушти топлината генерирана со триење или топлината што се пренесува однадвор и да ја излади. Спречете го лежиштето од прегревање и спречете го стареењето на маслото за подмачкување.

(4) Спречувајте странска материја да влезе во лежиштето или да спречи 'рѓа и корозија.